河北省秦皇岛市2020真空捏合机机器暨会

切割叶轮：强力叶轮，适用于在高功率、高负荷下捏合超高粘度材料，在切割叶轮时，主要采用两个叶轮切向布置，适用于捏合橡胶、氧化铁、磁记录材料等材料。

鱼尾式搅拌机适用于揉搓纤维素。Z型搅拌器，又称简单搅拌器，形状简单，用于高粘度树脂中的颜料混合。

捏合机一般焊接固定在一个底座上，设备可以直接放置在地面上，所以用户不必轻易安装，如前所述，我们今天不谈捏丁基胶捏合机合机的安装，今天主要讨论捏合机的维护：

传动系统由电机、减速器和齿轮组成。根据捏合机的型号，与电机匹配。在传动过程中，电机可以同步转速，然后通过输出装置将转速传给减速机，捏合机可以使其达到规定的转速，变频器也可以调节转速

捏合机设计为正向捏合和反向捏合，由于反向操作时外部压力较大，长时间操作会对机器轴封产生不利影响，所以尽量不要长时间捏合。

传动部分：检查主轴转动是否有异响，紧固件是否松东成捏合机动，主轴有无漏料。

蒸汽管道不允许泄漏，停机时关闭阀门，确保安全阀压力表可靠。

润滑部位应经常加油。墙板密封处不得有原材料渗漏。皮带应适当拧紧，并定期检查、调整或更换。

捏合机根据需要可分为加热和非加热，传热方式通常有电加热、蒸汽加热、循环热油加热、循环水冷却等。

1严禁将金属杂质混入混合筒中。4捏合机的日常维护分为日常维护和周维护，又称El日常维护和周维护。E1外壳保护由设备操作人员和设备检查人员共同完成。J（1）班前：操作人员应先核对交接班记录了解上一班情况，然后按捏合机设备点检卡规定的内容逐一对捏合机设备进行点检，并认真做好记录，同时按捏合机润滑表规定的润滑部位加注润滑油（脂）。当捏合机开始工作时，应以低速减速，并在怠速时检查温度计是否达到工艺要求的温度。（2）课内：注意捏合机工作是否异常，温度是否正常，电气控制柜上变频器等仪表信号正常。（3）下班后：关闭和停止捏合机，清洗设备，认真清理污垢和炉渣，做好交接班记录。（4）设备检查员认真检查设备，主要检查减速机的油位是否在规定的油位线上，是否有异响，电机温度是否过高，捏合机的紧固件是否松动，油杯是否按要求加注等，并填写设备检查记录。每周末由设备操作工进行每周例行维护，维护时间约2小时。

SUS304不锈钢或SUS316L不锈钢用于混合桨和搅拌缸的内壁，以确保产品的纯度。轴封结构，密封效果好。独特的真空罐平衡结构设计，保证黑色材料不会磨损。

捏合机混合室配有16mm板，便于拆卸和更换。捏合机的搅拌桨用于16mm钢板的焊接，大大提高了设备的使用寿命；

通过微波反应器，可提高植物纤维的可及性；通过添加氧化钙吸收植物纤维中的水分，可转化为氢氧化钙，节省了传统植物纤维干燥过程中消耗的大量热能，并可在挤压过程中转化为碳酸钙。塑料复合材料，它能与植物纤维起到很好的协同作用，不同结构的颗粒在塑料的相互增强中起到填充捏合机价格和增强的作用。

捏合机主要由六部分组成：捏合部分、底座部分、液压系统、传动系统、真空系统和电控系统；捏合部分由缸体、泥轴、墙板和缸盖组成；液压系统由液压站操作，打开和关闭大盖和旋转混合缸；电气控制系统有手动和自动电气控制系统，用户可自由选择和要求，操作简单可靠，系统由电机、减速器和齿轮组成，按捏合机型号与电机匹配。

盐是颜料捏合过程中的研磨介质，对捏合机桨叶和容器内壁与材料接触处的金属材料的耐磨性有特殊要求，由于材料和制造工艺的原因，捏合机的使用寿命远低于进口设备，一般需要在两年内检修，使用成本较高。因此，耐磨性是制约捏合机在颜料生产中应用的主要因素。

卸载时停止搅拌。真空捏合机运行中如发现异常现象，应立即停机，采取措施排除故障，严禁在异常情况下操作。真空捏合机采用电加热、蒸汽、油加热、水冷等方式，并采用液压缸转动、开盖等卸料方式，包括液压缸转动卸料、球阀卸料、螺杆挤出等气缸体，刀片和物料接触部分采用不锈钢制造，保证产品质量；捏合机电控系统采用手动和自动电控系统，用户可随意选择和要求，操作简单可靠。